砂(sha)帶作為涂附(fu)磨具產品(pin)的最(zui)主要品(pin)種，在(zai)提高生產效率、產品(pin)質(zhi)量檔次和美(mei)化(hua)日(ri)常生活等(deng)方面，已顯(xian)得非常重要。為使砂(sha)帶更好地(di)發揮(hui)其(qi)優(you)良的磨削性(xing)能(neng)，延長(chang)其(qi)使用壽命，并提高工件表(biao)面質(zhi)量，在(zai)使用過程中應該注意以下幾方面問(wen)題(ti)：

1、砂帶(dai)應隨用隨開，在上機使用前(qian)應進行懸掛(gua)（約(yue)24小時），使其恢復自然形狀、適應環境，但在潮濕(shi)季節和濕(shi)度較大的地方(fang)懸掛(gua)時間不宜過長。

2、在上機器前(qian)，應檢(jian)查(cha)(cha)砂帶(dai)的外觀質量。例如：砂面是(shi)否(fou)有(you)缺(que)陷(xian)、凸起物(wu)、折傷的痕跡(ji)及(ji)其它(ta)；檢(jian)查(cha)(cha)砂帶(dai)接(jie)(jie)頭處是(shi)否(fou)平整，有(you)無(wu)開口(kou)現(xian)象，接(jie)(jie)頭背面有(you)無(wu)明顯突出的接(jie)(jie)頭膠塊；砂帶(dai)邊緣有(you)無(wu)破裂的現(xian)象；所(suo)標尺寸是(shi)否(fou)和您需(xu)要的尺寸相(xiang)符。砂帶(dai)箭(jian)頭所(suo)示方向(xiang)是(shi)否(fou)與機器運轉方向(xiang)相(xiang)同。

如果是(shi)精(jing)(jing)(jing)密拋光，我們建議(yi)您應(ying)(ying)檢查(cha)砂帶的(de)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)厚(hou)度(du)，檢查(cha)方法是(shi)：用0-25mm，精(jing)(jing)(jing)度(du)為(wei)0.01mm的(de)外徑(jing)千分尺，測量砂帶接(jie)(jie)(jie)頭(tou)處(chu)的(de)厚(hou)度(du)和本(ben)身(非接(jie)(jie)(jie)頭(tou)處(chu))厚(hou)度(du)的(de)差值，我們把這個差值叫接(jie)(jie)(jie)頭(tou)厚(hou)度(du)允差。一般(ban)精(jing)(jing)(jing)度(du)要(yao)求的(de)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)厚(hou)度(du)允差應(ying)(ying)小于0.10mm。

3、檢查砂(sha)帶磨床的(de)接觸輪、壓(ya)磨板(ban)的(de)石墨墊及被加工工件(jian)是否(fou)正常、有無異物。

4、砂(sha)(sha)(sha)帶(dai)在裝到(dao)機器(qi)上后，應在較低的張力(li)下起動空運轉，待砂(sha)(sha)(sha)帶(dai)運轉平穩后再(zai)逐(zhu)漸增大至工作張力(li)。目前常用的大多(duo)數(shu)國產砂(sha)(sha)(sha)帶(dai)一般為棉(mian)布基材，其斷(duan)裂強度值低于進(jin)口的復(fu)合基和聚(ju)(ju)酯布的砂(sha)(sha)(sha)帶(dai)，使用時，其張力(li)選擇應低于復(fu)合基和聚(ju)(ju)酯布砂(sha)(sha)(sha)帶(dai)，一般在1.5~2.5kg/cm2范(fan)圍內，最多(duo)不要超過3.0kg/cm2。

5、根據被(bei)加工(gong)工(gong)件的(de)材(cai)質，選擇合適的(de)切削(xue)用量(切人厚度)、進給速度，能提高(gao)砂帶(dai)的(de)使用壽命。

6、如(ru)果(guo)(guo)需要(yao)多道砂光(guang)，合理的(de)粒(li)(li)度組合是您獲得理想磨削效果(guo)(guo)的(de)最佳途(tu)徑。以(yi)中密度板(ban)三道砂光(guang)為(wei)例：砂帶(dai)(dai)材質一般選(xuan)擇為(wei)GXC51(全樹(shu)脂碳化硅砂布帶(dai)(dai))，粒(li)(li)度選(xuan)擇為(wei)①：P40—P80—P120或(huo)②：P60(P50)——P100—P150，其中P120，P150的(de)砂帶(dai)(dai)用(yong)接(jie)頭是對接(jie)形式(shi)的(de)效果(guo)(guo)會更好。